大多数质量问题,在车间解决比在目的港解决便宜得多。以下是一笔订单从下单到集装箱离港之间,实际会发生什么。
三个检验节点
一笔床品订单有三个可以检验的时点,而多数供应商只做一个。
- 来料面料检验。裁切前检查卷料——克重(GSM)、门幅、与确认色卡的颜色,以及每卷的可见疵点。
- 缝制过程中的中检。这是最省钱的一道。缝完 500 件再查,500 件都要返工;缝到 50 件就查,只需返工 50 件。
- 包装前的成品抽检。按公认标准抽样(通常用 AQL),检查尺寸、缝制、颜色和包装。
我们三道都做。中间那道是多数供应商会跳过的,因为会打断生产——而这恰恰是它能早期发现问题的原因。
AQL 到底是什么意思
如果供应商只说 AQL 2.5 而不给其他细节,就要问清是哪个标准、哪些缺陷等级。AQL 检验把缺陷分为致命、严重和轻微,各有对应的允收数。
致命缺陷——安全问题,或尺码错误却标示为正确——允收数通常为零。严重缺陷(明显缝制瑕疵、色差、尺寸不符)一般允许少量。轻微缺陷(线头、轻微折痕)允收数更多。
没有缺陷等级明细,AQL 2.5 说明不了什么。
我们在床品订单上检查什么
- 尺寸对照规格,带公差——平面尺寸通常 ±2 cm。
- 颜色对照确认色卡,在标准光源下比对,而不是车间里的日光。
- 缝制:针距、缝口强度、无跳针。
- 床笠的橡筋张力,在床垫上实测,而不是平铺。
- 标签:护理标签是否存在、是否正确、是否按规格位置缝制。
- 包装:每个胶袋的件数、条码能否扫描、纸箱重量与唛头。
你应该索取什么
索取检验报告,而不只是一句「已通过」。报告会显示抽样数量、发现的缺陷数,以及验货员姓名与日期。
如果你想自己做第三方验货,我们可以配合——通常的安排是让验货员参加最终抽检,这需要提前几天通知,以便订单完成并包装好。
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