대부분의 품질 문제는 목적지 항구보다 공장 현장에서 고치는 편이 더 저렴합니다. 발주서에서 컨테이너가 출발할 때까지 실제로 무슨 일이 일어나는지 설명합니다.
세 가지 검사 시점
침구 주문을 검사할 수 있는 시점은 세 가지이며, 대부분의 공급업체는 그중 하나만 합니다.
- 원단 입고 검사. 재단 전에 롤 원단을 확인합니다. GSM, 폭, 승인된 색상 견본 대비 색상, 그리고 롤별 눈에 보이는 결점입니다.
- 봉제 중 인라인 검사. 비용을 아껴 주는 검사입니다. 500장을 봉제한 뒤 검사하면 500장을 고쳐야 하지만, 50장에서 검사하면 50장만 고치면 됩니다.
- 포장 전 최종 랜덤 검사. 공인 표준(보통 AQL)으로 샘플링하여 치수·봉제·색상·포장을 확인합니다.
저희는 세 가지를 모두 합니다. 가운데 검사는 생산을 멈추게 하기 때문에 대부분의 공급업체가 건너뛰는데, 바로 그 점이 문제를 조기에 잡아내는 이유입니다.
AQL이 실제로 의미하는 것
공급업체가 세부 설명 없이 AQL 2.5라고 말한다면, 어느 표준이고 어떤 결점 등급인지 물으십시오. AQL 검사는 결점을 치명적·중대·경미로 분류하며 각각 고유한 합격 판정 수가 있습니다.
치명적 결점, 즉 안전 문제나 잘못된 사이즈를 정상으로 표시한 경우는 보통 합격 판정 수가 0입니다. 중대 결점(눈에 띄는 봉제 불량, 색상 차이, 치수 오류)은 소수까지 허용됩니다. 경미 결점(실밥, 가벼운 주름)은 더 많이 허용됩니다.
결점 등급 구분이 없으면 AQL 2.5는 거의 아무것도 알려주지 않습니다.
저희가 침구 주문에서 확인하는 항목
- 사이즈 사양 대비 치수, 공차 포함(보통 평면 치수 ±2 cm).
- 색상은 승인된 견본과, 작업장의 일광이 아닌 표준 조명 아래에서 대조.
- 봉제: 봉제 밀도, 솔기 강도, 건너뛴 땀 없음.
- 매트리스 커버의 고무 밴드 장력은 평평하게가 아니라 매트리스에 씌워 시험.
- 라벨링: 케어 라벨 부착 여부, 정확성, 지정된 위치.
- 포장: 폴리백당 수량, 바코드 스캔, 카톤 무게와 표시.
무엇을 요구해야 하는가
합격했다는 말이 아니라 검사 보고서를 요구하십시오. 보고서에는 샘플 수량, 발견된 결점 수, 검사원 이름과 날짜가 나옵니다.
자체 제3자 검사를 원하시면 저희가 협조하겠습니다. 보통 검사원이 최종 랜덤 검사에 참석하는 방식이며, 주문이 완료·포장될 수 있도록 며칠 전 통보가 필요합니다.
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